Gli interruttori a vuoto sono attualmente ampiamente utilizzati nella produzione e nella distribuzione industriali, con prodotti comuni come gli interruttori VS1-12. Tuttavia, a causa della loro tensione elevata, alta corrente e forte capacità di volo, ci sono molti problemi e pericoli nascosti. La manipolazione impropria può portare a molti incidenti. Pertanto, ciò ci richiede di rafforzare la gestione nella selezione, installazione, funzionamento e manutenzione degli interruttori a vuoto, monitorare e diagnosticare lo stato degli interruttori operativi del vuoto e gestire prontamente e accuratamente guasti comuni.
interruttore a vuoto
1. I parametri principali da essere riprodotti includono: rimbalzo di chiusura, sincronizzazione di apertura, distanza di apertura, corsa di compressione, velocità di chiusura e apertura e tempo, resistenza a CC, valore di tensione di azione di apertura e chiusura, livello di isolamento della frattura, test di accettazione della trasmissione, ecc. Tutti questi parametri dovrebbero soddisfare i requisiti. Nei nostri routine di manutenzione, abbiamo riscontrato principalmente i seguenti problemi: il deflettore di espansione del contatto statico nell'armadio dell'interruttore a circuito e il telaio di interruttore a portata di mano è rimasto bloccato, causando difficoltà ad entrare nel veicolo, il rimbalzo e il tratto del contatto si sono qualificati, il contatto non si è qualificato, non si è qualificata la cattiva evoluzione, non si è qualificata la cattiva evoluzione, non si è qualificata la bottiglia di chiusura, non si è qualificata in contatto, non si è qualificata la cattiva evoluzione, non si è qualificato il contatto, il contatto si è qualificato a una cattiva operazione. Per funzionare o la tensione operativa è aumentata gradualmente dopo un'operazione e il grado di vuoto della bolla del vuoto non ha soddisfatto i requisiti. Abbiamo affrontato questi problemi. I test di debug e consegne degli interruttori a vuoto devono essere rigorosamente eseguiti. Dobbiamo rilevare prontamente la rottura dell'isolamento, anomalie strutturali, perdite della camera che estinguono il vuoto e rimbalzi, velocità e viaggi anormali prima di metterlo in funzione per garantire un funzionamento sicuro.
2. Funzionamento e manutenzione, ispezione regolare
2. 1. Durante il funzionamento e la manutenzione, presta attenzione all'osservazione di eventuali fenomeni anormali, come i suoni di scarico anormali dopo che l'interruttore del circuito è stato disconnesso. Quando si accende, osservare le crepe o i danni nella camera di estinzione dell'arco del vuoto. Segnala immediatamente eventuali anomalie e attendi la conferma della manutenzione prima di procedere con l'operazione.
2.2. Ispezione regolare di difetti comuni nel corpo dell'interruttore a vuoto comprende: perdita dell'arco del vuoto Camera di estinzione, rottura delle parti di isolamento del corpo, protezione di sovratensione non qualificata, resistenza a DC non qualificata del vuoto che estinisce la camera di estinguenza e rifiuto per chiudere la rottura del circuito quando si è messo in funzione. Test di tensione di resistenza regolari, la misurazione del grado di vuoto, la determinazione della resistenza alla DC e i valori di tensione di azione di apertura e chiusura sono mezzi importanti per scoprire i difetti sopra menzionati.
3. Monitoraggio dello stato e diagnosi dell'interruttore a vuoto
La camera di estinzione per l'arco del vuoto è un componente chiave di un interruttore a vuoto. È supportato e sigillato con vetro o ceramica e contiene contatti dinamici e statici e coperture di schermatura. Il grado di vuoto non deve essere inferiore a 6,6 x 10-2p a. La camera di estinzione per l'arco del vuoto prodotto dalla fabbrica deve essere inferiore a 7,5 x 10-4Pa. Quando il grado di vuoto diminuisce, le prestazioni di rottura diminuiscono significativamente. Pertanto, la camera di estinzione dell'arco del vuoto non può essere colpita o colpita da qualsiasi forza esterna.
3.1 ISPEZIONE DELL'ARCO DUOUTO CAMERA DI ESPETURE La caratteristica di un interruttore a vuoto è che i contatti sono sigillati all'interno del guscio isolato dell'arco del vuoto. È prodotto utilizzando attrezzature moderne in una stretta gestione della qualità, garantendo una lunga durata. L'ispezione è richiesta nelle seguenti situazioni, se necessario
È necessario sostituire la bolla del vuoto:
(I) quando la camera di estinzione dell'arco del vuoto ha raggiunto il numero garantito di cicli on-off da parte del produttore (durata meccanica di 10000 cicli);
(2) La camera di estinzione dell'arco del vuoto ha raggiunto il ciclo di ispezione specificato (quando il numero di cicli di apertura e di chiusura raggiunge 10000 volte e la corrente di corto circuito raggiunge 100 volte il test di tensione di resistenza dell'arco che estinguono la camera di estinzione e viene eseguita
(3) Quando si trovano anomalie in apparenza. Base di ispezione: la durata della vita di un interruttore a vuoto è determinata da due indicatori: il contatto e il grado di vuoto
(1) Misura l'usura del contatto. Contrassegnare l'asta di contatto dell'interruttore a vuoto per verificare o misurare il sovravaliente di contatto con una pinza di Vernier. Se lo spessore di usura accumulato dei contatti in movimento e stazionario supera l'intervallo specificato, indica che la durata elettrica della bolla del vuoto è terminata e la bolla del vuoto deve essere sostituita.
(2) La resistenza a CC della bolla del vuoto è all'interno dell'intervallo specificato. La resistenza a CC di una bolla del vuoto generale non è maggiore di 25 μ Ω e la resistenza del circuito conduttivo di un interruttore a vuoto non è maggiore di 45 μ Ω
(3) Misurazione del grado di sottovalutazione.
① Metodo di tensione della frequenza di potenza. Posizionare l'interruttore nello stato aperto e applicare la tensione tra i contatti della camera di estinzione dell'arco del vuoto per determinare se può resistere a test di tensione di tensione di 42kV e frequenza di alimentazione imin. Se non vi è alcuna scarica continua all'interno della bolla del vuoto, è considerato normale.
② ****** Test. Il metodo attualmente migliore è il metodo Magnetron, adatto per testare le camere di estinzione ad arco sottovuoto negli impianti di produzione. Il grado di vuoto non è maggiore di 5 * 10-4pa,
③ Metodo del calibro scintilla. Applicabile solo alle camere di estinzione per aspirazione del tubo di vetro. In uso, spostare il rilevatore di perdite di scintilla sulla superficie della camera di estinzione dell'arco e ci saranno diverse situazioni di luminescenza all'interno dell'azione del suo campo elettrico ad alta frequenza. Se c'è un bagliore azzurro all'interno del tubo, il grado di vuoto dovrebbe essere superiore a 1,33 * 10-5; Se mostra la luce rossa e blu, indica che il tubo è fallito; Se il tubo è già in uno stato atmosferico, non emetterà luce.